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??预防模具变形方法：

??1、激光表面热处理***介绍采用调质热处理。对基体硬度要求不高，而表面硬度要求较高的精密复杂模具，可采取模具粗加工后进行调质热处理，精加工后进行低温氮化处理（500~550℃），由于模具氮化温度低，不存在基体***相变，另外炉冷至室温出炉，洗衣机表面处理加工，冷却应力也较少，模具变形较小。

??2、采用预先热处理。对精密复杂模具，如其硬度要求不太高，可采用预先热处理的预硬钢，对模具钢（如3Cr2Mo， 3CrMnNiMo钢）进行预先热处理，洗衣机表面处理价格，使之到达使用时的硬度（较低硬度为25~35HRC，较高硬度为40~50HRC），然后把模具加工成型不再进行热处理，从而保证精密复杂模具的精度。

??3、预防模具变形方法：采用时效硬化型模具钢。对精密复杂模具可采用时效硬化钢，洗衣机表面处理公司，如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)钢是一种新型时效模具钢，在870℃固溶淬火后的硬度在30HRC左右，便于机械加工，模具加工成型后再进行500℃左右的时效热处理，即可获得40~45HRC的较高硬度。

??4、激光表面热处理***介绍在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

表面处理的历史沿革

　　表面处理属于***古老的技术，自从地球上有人类，表面处理就是人类***早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦，过着群居的生活，为了生存，他们制造石器工具，应用研磨技术使石器具有锋利刃口，洗衣机表面处理，产生“尖劈”效果。到了新石器时代，原始人使用的石器通体经过研磨，表面细腻光滑，注重装饰效果，已成为时代主流。

　　在原始社会里，与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。原始人类已具有爱美意识，在旧石器时代晚期，他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新时期时期，陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰，形成历史1上有名的彩陶艺术，揭开了表面处理涂装技术的序幕。

优点：

　　1可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)。

　　2适应性广，工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。

　　3原材料来源广泛，价格低廉， 废钢，废件，切屑。

　　4铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。

　　缺点：

　　1机械性能不如锻件(***粗大，缺陷多等)。

　　2砂性铸造中，单件，小批，工人劳动强度大。

　　3铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。