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高1端塑胶模具的优势

　　1、塑胶模具都是有寿命的，高1端的模具能让你维修维护上省不少钱，高1端的塑胶模具寿命真的一个能顶三个，甚至比一些厂家的三个还要强。

　　2、高1端的塑胶模具能制造出的塑胶制品，能保障客户的产品质量，同时保障生产的稳定性，因此，从效益而言，低端便宜的塑胶模具制造出来的塑胶制品会产生非常多的次品，这些次品也是成本，而且卖不到高的价格，不能给客户提升价值。

　　3、高1端的塑胶模具需要好的设备生产，这些进口的设备是需要成本的，所以价格自然也比普通的模具要高，用差的设备生产的模具根本不能和它比，我们才需要通过每个流程提高模具的精密程度。

　　4、每套塑胶模具都需要一定的服务，而服务的前提是利润，创新的基础也是利润。塑胶模具的质量、***的服务也是需要付出成本。只有给高1端的客户的服务才能保障模具制造的稳定性，假如采用的低端便宜的塑胶模具，那这些都是没有的。

　　5、低端便宜的塑胶模具容易生锈损坏，这些算进去的时候，一套便宜的塑胶模具基本是没有多大的价值了，可能很多客户在刚开始设计或采购的时候，很心疼一时的投入，但真正考虑长期的使用时才能发现找一家高1端塑胶模具制造厂家多么有必要。

据《中国工程塑料行业产销需求与***预测分析报告前瞻》数据显示，2010年，我国工程塑料消费量达244.3万吨，同比增长11%，是***需求增长快的***；例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。2011年我国工程塑料消费量为272万吨，同比增长11.34%。预计到2013年我国工程塑料消费量将达到337万吨，2015年达到417万吨。

　　feijiu网编辑视点：工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对***支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。中国工程塑料工业历经10年发展，在合成和加工方面取得了长足发展，已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。但总体看来仍存在产能过度集中在一些技术含量相对较低产品上的缺点。塑料企业应当将目光放长远，把握住当前如大飞机等一批******工程建设的契机，提升科技水平，加快产品结构升级，促进中国工程塑料行业更快、更健康的发展。根据国1家1统1计局发布的消息，2014年一季度我国的橡胶和塑料制品行业增速为10。

精密注塑加工要满足哪两大注塑生产指标

精密注塑加工代表了注塑行业的高水准，特别是现在的超精密注塑更是将注塑产品的精密性推上了一个高层。那么我们普通的注塑加工厂需要满足哪两大注塑生产指标呢？

其一：注塑机设备精度，注塑机作为生产注塑件的根本，没有一台高精密的注塑设备，那是生产不出来精密注塑件的。现在市场上一般的普通注塑机的重复误差在1%左右，而精密注塑机一般误差是低于0.5%的，小于0.3%的则为超级精密注塑机，目前国际一些比较发达的注塑机生产厂家，已经可以生产出误差低于0.15%的注塑机。所以我国的精密注塑机还需要不断的去发展自己，提高自己。相对于以上三大工程塑料，较小体量的工程塑料如聚苯硫醚、砜聚合物、含氟聚合物，以及聚酮将表现出更快的增长。

其二：注塑模具的误差，虽然注塑产品终的质量也和工人的技术经验有关，但是注塑模具的精密度是决定注塑产品质量的重要影响因素。但是高精密模具的生产也是需要高精密的生产设备的，如：数控车床、铣床、磨床等！

综合以上的因素，要想生产出精密注塑件是需要用到许多精密机械的，只有精密机械加上高超的工人技术那么才能够生产出高精密的注塑产品。特别是随着塑料本身性能的提高，使得塑料的性能可以满足许多工业上的应用，但是这些塑料的生产条件同样是比较苛刻的，注塑件加工的精密性要求也是比较高的，我国要想在未来高精密注塑件加工上面走在世界的前列，那么就必须将基础的高精密机械研发出来。加之未来国内对于注塑加工制品的需求仍然十分的旺盛，但是消费者对于注塑加工制品的质量也要求更严，这都使得对于注塑机的整体性能要求更高。

影响注塑加工质量的因素有哪些

　　注塑加工是我们经常遇到的材料之一，在生产和生活中，但对于不同的塑料制品的需求质量的要求是不同的，注塑加工因素的影响有很多。不要只做我们认为已经击败的原材料，和塑料产品的质量指标和安全性的研究，尺寸和厚度密度等。

　　温度是影响塑料质量的首要因素，包括材料的温度和模具温度的两个方面。材料的温度主要是指塑料材料的熔点和凝固点。在***成型过程中，主要是模具温度，不仅要达到要求的温度也能保证在一定时间内的温度是恒定的，为了保证塑料加工的韧性将成型冷却时的温度是缓慢的。确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。

　　压力是在***成型中的另一个重要因素，***成型过程是需要经过加压冷却的过程中，压力主要是为了成型后的密度和厚度都是标准的保证塑料制品，所以在这个过程中，压力是要注意各个方向的压力稳定和应力控制均匀，从而保证塑料制品的每一部分都是相对稳定的。模芯料按塑胶原料及成品光洁度要求不同可分别采用2738，NAK80，718，738，S136，S136H或同等性能之材料。

　　以上两点是影响注塑加工质量的两个主要因素。