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生产效率与注塑加工利润的关系

评估一个注塑加工厂注塑生产效率的高低，需要从注塑模具质量、注塑工艺水平、注塑技术水平、企业管理水平、员工工作素质和设备/模具***质量等多方面综合考量。生产效率低下是指在一定周期内某个产品的生产数量和质量比平均生产效率低,生产效率低下，生产成本就会升高。

对于注塑加工厂来说：没有高1效率，就没有高1效益！

那么如何提升注塑加工厂的生产效率呢？

从硬件方面看：

更换使用的设备、改进生产工具、改善工作方法、实现自动化生产，加强设备***、减少设备故障、减少模具故障、提升设备的***效率、合理安排生产节奏；

从软件方面看：

提高操作人员生产水平、培养系统的注塑工艺技术、提升生产意识、落实标准化管理模式、注重人才培养、引入高1端人才；

注塑加工厂要规范生产条例，落实***管理模式，不断提升生产效率，以便企业在行业竞争中处理优势地位，创造更大的效率！

如果***得当，设备运行正常，则每年可增收75万元左右。

以上计算只从设备成本上考虑，但是由于设备故障引起的其他损失尚未计入，比方说：设备不稳定造成不良品增多的损失、维修停产的损失、更换液压油的时间损失、设备大修的损失、更换螺杆的成本、维修料筒的成本，以及在这过程中造成的原料、水电和人工的损失。

因此，注塑加工厂应该培养员工的设备***意识，完善企业管理条例；增强操作人员对于设备的保护意识，做到平时正确***，预防设备出现故障和影响生产的各种情况；做好注塑机的使用、润滑、***工作，延长注塑设备的使用寿命，降低生产成本，从而提升了企业的效益。

模具***成本与注塑加工利润的关系

在注塑加工领域，模具可以归类为“耗材”，即是随着生产次数的增加，模具会出现老化或部分老化或损坏现象，所以在日常生产中，注塑加工厂需要对模具进行合理的***，在出现问题是，应及对模具进行维修，以免造成不可挽回的损失。

既然模具***需要中止注塑加工行为，那么必然产生相应的成本，下面以一项关于注塑加工厂模具平均维修情况的统计进行相应的分析，剖析模具***对于注塑加工利润的影响及应该如何正确的***模具。